由光纖光柵的布拉格波長決定。在制作光纖光柵時很容易控制精度，并且適用于幾乎所有光源，這是其他種類的激光器不能比的。工作線寬非常窄，可以到幾百KHZ，甚至可以低到幾十KHZ水平。溫度穩定性也非常好，具有比光纖本身更好的溫度穩定性，光纖光柵布拉格波長隨溫度的變化只有0.01nm/℃。溫度膨脹系數也比半導體激光器小，因此工作時對溫度控制的要求并不高。耦合封裝也比較簡單，不存在空間光軸對準，只需要傳統的封裝技術就可以，封裝成本低。在高頻調制下的啁啾效應小，并且抗電磁干擾。您可以通過我們的官方網站了解更多的產品信息，或直接來電咨詢4006-888-532。 ...

力,該應力使布拉格波長產生漂移。在封裝過程中,對光纖光柵施加一定的預張力，這樣封裝的光纖光柵的波長與溫度具有良好的線性關系。1.4光纖鍍金屬后封裝采用磁控濺射技術，在光纖表面先鍍鎳再鍍金，最后用電阻焊把光柵固定在銅質毛細管中，是應對可靠性失效的方法之一。1.5陶瓷基片嵌套管式動力機械如電機，測溫要求將傳感器小型化的同時滿足其在20-200℃溫度范圍內正常工作，且要求封裝材料耐高溫和抗電磁干擾。因此選擇使用聚酰亞胺涂覆層光纖為溫度敏感元件，采用管式封裝，外部材料為304不銹鋼。在兩端分別套有錐形保護套管，采用玻璃纖維耐高溫套管保護傳感器的尾纖，保證光纖光柵傳感器可以長期正常工作。內層封裝采用薄陶 ...

柵具有不同的布拉格波長和相同的采樣周期。該結構的原理圖和實驗實現如圖7所示。圖7.(a)數字級聯光柵和蝕刻雙光柵試件的斜像示意圖。(b)從室溫下工作的可調諧DCG-SCGDFB中選擇的發射光譜為了實驗實現廣泛的電調諧，使用DCG-SGDFB設計原理制造了激光器。雙采樣光柵的周期為Λ1 = 670和Λ2 = 920 nm，以覆蓋寬光譜范圍。為了提供更大的調諧范圍和足夠的反饋，顯著減少了每個采樣周期的光柵周期數(每個光柵周期4個)，增加了采樣周期數(每個截面25個)。共用AR涂層制備了9毫米腔體。這種方法確實被證明是成功的，允許在λ = 4.6 μm[32]附近的單個激光器調諧高達243cm?1。 ...

率阻帶內，以布拉格波長為中心，將它們反射回腔中。其他頻率將隨后遭受更大的反射鏡損失在劈裂后界面，因此具有更高的激光閾值。光柵周期決定了反射率阻帶的中心波長，因此根據2 B eff Β n Λ Λ =，其中B Λ為布拉格波長，eff n為有效折射率，Β Λ為光柵周期。光柵的深度、輪廓、占空比和總長度等參數也會影響光柵的耦合強度。圖1圖1為該結構的仿真圖，其中布拉格周期為0.7μ B Λ = m，對應的布拉格波長為Λ B = 4.5μm和3.214。圖1(a)為該結構的模擬反射率，其中未銑削區域的折射率設為n = 3.214。紅、藍、綠三色曲線表示在一定光柵長度和深度范圍內的反射率阻帶。圖1(a) ...

過優化光柵的布拉格波長匹配和衍射效率（90-99%），實現了半導體光刻中激光光源的線寬壓縮至 < 100kHz。實驗驗證了光柵在高溫環境（400℃）下的熱穩定性，其波長漂移量 < 0.005nm，為極紫外（EUV）光刻系統的光路校準提供了關鍵技術支持。（一）激光波長基準源（Wavelength Reference）2109nm RBG 通過波長鎖定、線寬壓縮、模式控制等核心功能，為半導體光刻提供了高穩定性、高單色性的激光波長基準。其與光刻工藝的深度協同（如光刻膠匹配、光路集成）進一步提升了整體系統的精度和可靠性。隨著光刻技術向更小線寬（如 5nm 以下）發展，RBG 的精密光學特性 ...